论坛上，上海市城乡建设和管理委员会建筑节能和建筑材料监管处处长陈宁，分析了“新形势”的内涵，他认为，能源资源消耗高、生态环境恶化等制约因素，要求我国建材业必须加快转型升级，如果不主动适应新常态，不主动作为，建材业就难以可持续发展，这是全行业面临的一次“大考”。

我国建材业怎么迎接这次“大考”？上海（汤始）建华管桩有限公司总经理熊斌认为，要抓住四个良机：

一是虽然产能过剩问题无法回避，但过剩的是老标准、旧型号、非绿色的建材产品，而按新的绿色标准设计、生产和施工的产品却远远未达到市场的需求量。二是虽然同质化、低层次竞争问题严重，但这也给新型建材的全力推动、旧标准的强制替换，以及优胜劣汰、兼并重组带来了机遇。三是虽然新技术、新产品推广还有很长的路要走，但只要政府部门重视全生命周期的节能环保，针对住宅产业化、PC等出台政策，并加以规范引导，就可避免一哄而上，使新技术、新产品成为市场主流。四是虽然国内市场需求受到挤压，但完全可以围绕国家“一带一路”战略，将国内部分产能转移到东南亚、西亚等地，通过腾笼换鸟让更多企业和产品“走出去”，为国内绿色建材业升级换代赢得空间。

论坛还提出了一个重要问题，就是建材业不仅要重视“地上”的市场，也要重视“地下”的市场。上海岩土工程勘察设计研究院有限公司总工程师顾国荣认为，随着我国预制构件整体科研能力的提高、产品的升级换代，预制构件在地下工程等方面蕴藏了巨大的市场潜力。同时，应提高工程设计的合理性，控制好建材预制构件生产及其施工质量，以适应超高层建筑。

与会代表还认为，我国建材企业品牌意识、管理水平普遍低下，缺乏大而强、大而优的领军企业，一些转型升级慢或不成功的企业要么快速被淘汰、要么被兼并。

为此，中国混凝土与水泥制品协会秘书长孙芹先认为，这就需要建材行业主动发展绿色建材，加快转型升级。而装配式建筑是绿色建材的主要做法，采用装配式建筑可有效降低施工现场的环境污染，缩减施工工期，此外，预制构件还可循环使用。但他也认为，“由于标准化的装配式建筑施工成本相对较高，国内建筑的实际部品预制装配化率还不高，这就需要企业、设计院等树立‘走出去’的理念，开展国际交流与合作，借鉴国际先进经验；加强产业链的完整配合，降低投资风险，稳健地实现建材行业的转型升级”。

据记者了解，在我国建材业过去的“黄金十年”里，已经成功生产、销售和使用了全世界一半以上的混凝土制品，打造出了全球最大的混凝土市场。但随着环保要求提升，从业者过多，卖一根桩挣的钱，很多时候没有上海街头便利店卖一条香烟挣的多，因此，必须把更多项目纳入到绿色建材体系中，走绿色低碳、节能环保、循环利用的新路。同时，在抓住建材业转型四大良机的同时，要适应新常态，特别是新常态下必须有新状态。